Kolbäddsmetanföretaget förnyar lyft- och avvattningstekniken för kolbergsgasbrunnar.

En reporter fick reda på från kolbäddsmetanföretaget att företaget, med fokus på smärtpunkterna och svårigheterna vid utveckling av kol-berggas, har påskyndat den iterativa uppgraderingen av lyfttekniker. Den har innovativt tillämpat två lyftstödjande teknologier – den hydrauliska stavlösa pumpen och den "en-till-två" hydrauliska pumpenheten – och lyckats bryta igenom traditionella utvinningsflaskhalsar och uppnå flera resultat i förbättrad utvecklingskvalitet, minskad energiförbrukning och ökade ekonomiska fördelar.

För att ta itu med lyft- och avvattningsutmaningarna i kolbergsgasbrunnar i Daji Gas Field, har kolbäddsmetanföretaget antagit en centraliserad kraftförsörjningsmodell som använder hydrauliska pumpstationer på ytan och implementerat "en-till-två" synkron svabbning och avvattningsprocessen, som samtidigt kan driva två enstaka brunnar effektivt. Denna teknik är exakt anpassad till utvinningsförhållandena för kol-berggasbrunnar i gasfältet, med omfattande prestanda som avsevärt överträffar den för konventionella strålpumpsenheter och jetpumpsteknologier. Sedan den applicerades på två kol-berggasbrunnar vid Jishen 15-6 pad, har energiförbrukningen per brunn minskat med 12 % jämfört med konventionella strålenheter, samtidigt som den dagliga gasproduktionen per brunn har ökat med 11 000 kubikmeter.

På grundval av en fullständig sammanfattning av den framgångsrika erfarenheten av utveckling av kolbäddsmetan från mitten till grund, granskade och analyserade kolbäddsmetanföretaget systematiskt grundorsakerna till haveri i kolbergsbrunnar i "Two Chuan"-regionen (med hänvisning till Sichuan- och Chongqing-områdena). Med fokus på komplexa produktionsförhållanden som låg vätskeproduktion, högt gas-vätskeförhållande och hög föroreningshalt, tillämpade företaget innovativt den hydrauliska stavlösa pumplyftprocessen, samtidigt som de vidtog åtgärder som att installera gasankare och optimera ytutrustning, vilket ger starkt stöd för lågkostnadsutveckling av kolbergsgasbrunnar. Bland dessa överstiger pumpinställningsdjupet för brunn Gao 1-3 Xiang 3 2 600 meter, och pumpens inspektionscykel har förlängts med 518 dagar, vilket ger energibesparingar på 95 % och 80 % jämfört med konventionella gaslyfts- respektive jetpumpavvattningsprocesser.